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CAK6250数控车床的加工精度和表面质量影响CAK6250数控车床卖价
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CAK6250数控车床脉冲当量(分辨率)是CNC重要的精度指标。有其两个方面的内容,一是CAK6250数控车床坐标轴可达到的控制精度(可以控制的最小位移增量),CAK6250数控车床表示CNC每发出一个脉冲时坐标轴移动的距离,称为实际脉冲当量或外部脉冲当量;二是CAK6250数控车床内部运算的最小单位,CAK6250数控车床称之为内部脉冲当量,一般CAK6250数控车床内部脉冲当量比实际脉冲当量设置得要小,CAK6250数控车床为的是在运算过程中不损失精度,数控系统在输出位移量之前,自动将内部脉冲当量转换成外部脉冲当量。实际脉冲当量决定于丝杠螺距、电动机每转脉冲数及机械传动链的传动比,数控机床的加工精度和表面质量取决于脉冲当量数的大小。普通CAK6250数控车床的脉冲当量—,般为0.001mm,简易数控机床的脉冲当量一般为0.01mm,周密或超周密CAK6250数控车床的脉冲当量一般为0.0001mm,脉冲当量越小,CAK6250数控车床的加工精度和表面质量影响CAK6250数控车床卖价。定位精度和重复定位精度,CAK6250数控车床定位精度是指数控机床各移动轴在确定的终点所能达到的实际位置精度,CAK6250数控车床误差称为定位误差。定位误差包含伺服系统、检测系统、进给系统等的误差,还包含CAK6250数控车床移动部件导轨的几何误差等。
CAK6250数控车床
CAK6250数控车床将直接影响零件加工的精度。重复定位精度是指在CAK6250数控车床上,反复运行同一程序代码,CAK6250数控车床所得到的位置精度的一致程度。重复定位精度受伺服系统特性、进给传动环节的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下,重复定位精度是呈正态分布的间或性误差,它影响一批零件加工的一致性,是一项非常重要的精度指标。一般CAK6250数控车床的定位精度为0.001mm,CAK6250数控车床重复定位精度为0.005mm。⑷刀具系统:CAK6250数控车床包含刀架工位数、工具孔直径、刀杆尺寸、换刀时间、重复定位精度各项内容。CAK6250数控车床加工中心刀库容量与换刀时间直接影响其生产率,CAK6250数控车床换刀时间是指自动换刀系统,将CAK6250数控车床主轴上的刀具与刀库刀具进行交换所需要的时间,换刀一般可在5~20s的时间内完成。
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